旋挖钻机具体是什么，很多人包括刚从事旋挖钻机销售初期的我也不是很明白，在没接触旋挖钻机之前，总是想当然的把旋挖钻机当成在户外经常见到的那种螺旋钻机。等后期深入了解时才对旋挖钻机有了具体的了解。下面小编带着大家一起从旋挖钻机的构成、工作原理、保养维护等几个方面详细解读一下旋挖钻机。

1、旋挖钻机的组成：

1）底盘  底盘可分为专用底盘、履带液压挖掘机底盘、履带起重机底盘、步履式底盘、汽车底盘等。履带专用底盘，结构紧凑、运输方便、外形美观、造价高。履带起重机底盘，工作装置采用附着型式，主臂分为可伸缩箱型结构和框架结构，可兼作旋挖钻机和履带式起重机，节约设备投资。步履式底盘，一般为三支点液压步履式行走支架，稳定性好，但移动运输不够方便、造价低，目前国内少数厂家采用。在80年代国外曾采用过汽车底盘，是以重型载重汽车底盘为基础，工作时放下支腿。目前国内外生产的旋挖钻机绝大多数应用的是专用底盘，只有少数应用的是挖掘机底盘或起重机底盘，这些底盘在设计上没有兼顾旋挖钻机施工特点，在稳定性方面存在着一定缺陷。 

2）钻杆、钻具  钻杆是一个关键部件，分为内摩阻式外加压伸缩钻杆和自动内锁互扣式外加压伸缩钻杆。内摩阻式钻杆在软土层钻进效率高，锁扣式钻杆提高了动力头施于钻杆并传到钻具的下压力，适于钻进硬岩层，对操作的要求也较高。为了提高作业效率，一台钻机大多配备两套钻杆。钻具有多种，目前有长螺旋和大直径短螺旋钻头、回转钻斗、捞砂斗、筒形钻斗、扩底钻头、岩心钻头等。 

3）动力头  动力头有液压传动、电机传动、发动机传动，无论何种都具备低速钻进、反转高速甩土功能。目前大都采用液压驱动，有双变量液压马达、双速减速机驱动或低速大扭矩液压马达驱动。动力头的钻进速度一般都具有多档，适合在多种工况下作业。电机驱动一般采用特制的恒功率双速电机，力矩大、过载能力强。80年代在履带起重机上附着工作装置，单设一台发动机驱动，目前由于液压技术和底盘制造技术的进步，此种方式一般不多用了。 

旋挖钻机除了以上几步分之外，还有电控系统、GPS定位系统等，电控系统主要是用来监测整机的运行状态，向旋挖钻机机手提供准确的施工状态信息，以便及时调整旋挖钻机的工作状态，避免钻孔偏离，深度不达标等现象的发生。安装电控系统的旋挖钻机可大大提高钻孔质量，让成孔高效、便捷。

2、旋挖钻机的工作原理：

1）方杆旋挖钻机采用动力头形式，而旋挖钻机工作原理是用短螺旋钻头或旋挖斗，利用强大的扭矩直接将土或砂砾等钻渣旋转挖掘，然后快速提出孔外，在不需要泥浆支护的情况下可实现干法施工，即使在特殊地层需要泥浆护壁的情况下，泥浆也只起支护作用，钻削中的泥浆含量相当低，这使污染源大大减少，进而降低了施工成本，也改善了施工环境，成孔效率高。这就是旋挖钻机具有良好的环保性。

2）机琐干旋挖钻机的工作方式和方杆旋挖钻机的略有不同，机锁杆旋挖钻机动力箱固定在在大杆上面移动，不会随着钻杆的下移而运动，一般机锁杆旋挖钻机比较方杆旋挖钻机动力更足、扭矩更大，可以打岩石等坚硬土质。

3、旋挖钻机的保养与维护：

旋挖钻机日常保养很重要，首先是每次工作前都要给整个车体全面检察一遍；经常检查钢丝绳、挂钩是否完好；钢丝绳在主卷扬筒上必须排列有序，出现错乱，应重新绕排。钢丝绳最少有三圈必须保留在卷筒上。钢丝绳出现扭转现象，应检查活接头，不合格要及时更换。经常检查螺栓、销轴是否松动、磨损、断裂，如有损坏要立即更换。检查钻杆提引器（钢丝绳连接体）轴承转动是否灵活，如果损坏应马上更换；经常检查油管、密封圈的破损情况，准备备用件应付急需；注意电路继电器是否老化，及早准备备用件；操作规程外还应该清楚旋挖机本身各部件的维护保养周期，并做好每次维护保养记录，保养前仔细翻阅前一次保养的时间与保养部件，或按照实际日常检查记录，根据实际情况判定是否该做保养，并提前与现场负责人联系，预定本次维护所需的保养件；

注：旋挖钻机日常保养维护建议，要有持之以恒工作作风，是我们生产的重要工具,应增加旋挖机的日常维护,减少设备的故障产生,为施工打桩打下良好的基础；

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